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唐山盛德瑞機械設(shè)備有限公司主營:短應(yīng)力軋機、熱鋸冷鋸、移鋼機、裙板冷床、開坯機、中間罐車、萬能軋機、軋鋼機、連鑄機、熱鋸、步進冷床、冷鋸、拉矯機、結(jié)晶器振動、唐山脫硫脫硝、冷床等設(shè)備!盛德瑞機械設(shè)備主要從事連鑄設(shè)備、軋鋼設(shè)備及三電系統(tǒng)的設(shè)計、制造、銷售及安裝;環(huán)保除塵設(shè)備設(shè)計、制造、安裝。公司自成立以來,一直致力于冶金技術(shù)的研發(fā)和創(chuàng)新,勇于探索、努力開拓、勵精圖治,以其精湛的技術(shù)、及時優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)、誠實守信的經(jīng)營理念,為冶金行業(yè)奉獻綿薄之力。
裙板冷床的詳細(xì)介紹
2021-09-15 00:00
裙板冷床設(shè)備的介紹
冷床是中小型棒材車間不可缺少的輔助設(shè)備之一。功能是把軋機軋制后剪切成棒材, 輸送并卸到冷床齒條上冷卻, 使其溫度由900℃降至100 ~ 300℃, 然后由冷床下料裝置將其收集成組送至輸出輥道上,然后由輸出輥道把它送到冷剪,剪成成品。
近年來, 為適應(yīng)軋制制度變化繁多, 產(chǎn)品規(guī)格多、優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及高產(chǎn)量等要求,我公司認(rèn)真消化、吸收國內(nèi)外先進技術(shù), 設(shè)計了一套具有同類國際先進水平的高速度、多品種、高質(zhì)量的小型型鋼和棒材冷床設(shè)備, 年產(chǎn)棒材可達(dá)90萬噸, 已達(dá)到了國外同類設(shè)備的先進水平。
裙板冷床設(shè)備的組成
冷床由三大部分組成:冷床上料裝置、鋸齒型步進式冷床本體、冷床下料裝置和輸出輥道。
裙板冷床的上料裝置
上料裝置由輥入輥道、矯直板、制動裙板及氣動分鋼裝置組成。上料裝置的結(jié)構(gòu)特點是在120m長度方向上每12m 布置一液壓缸, 所有液壓缸同步運行, 通過連桿、同步軸帶動裙板同時升降。該裝置的性能特點是:在同步軸上設(shè)置接近開關(guān), 檢測和控制提升裙板的升降位置, 保證動作準(zhǔn)確可靠;液壓缸的控制閥采取就近配置, 以最大限度地減少壓力誤差,保證動作同步;在控制回路設(shè)置直動溢流閥和防氣蝕閥, 配合液壓缸的優(yōu)化設(shè)計, 有效地解決巨大沖擊對液壓系統(tǒng)的破壞問題, 保證了液壓系統(tǒng)的安全性。
液壓缸側(cè)面驅(qū)動, 同步軸布置在高溫區(qū)以外, 在各液壓缸保持同步時, 每根軸承受的僅是5塊提升裙板升降所需的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力, 而同步軸由于是旋轉(zhuǎn)運動, 幾乎不產(chǎn)生慣性力。裙板的慣性力由于分散到各個液壓缸上, 機構(gòu)受力狀態(tài)得到極大改善。連桿上設(shè)有調(diào)整機構(gòu), 可方便地調(diào)整裙板的上下位置。由于對機械結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化設(shè)計, 電氣控制采用了計算控制技術(shù), 液壓系統(tǒng)采取了安全措施, 賦予了該裝置優(yōu)越的使用性能, 全部裙板的水平度和直線度在工作時得到可靠保證。
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